맞춤 교정용 장비 및 소재 소싱

발 전문가와 맞춤 인솔 랩에서 스캐너, 제작 장비, 소재에 대해 문의하고 있습니다. 워크플로를 알려 주시면 적합할 수 있는 장비 옵션과 소재를 검토한 뒤 프로젝트에 맞게 세부 사항을 확인해 드립니다.

발 측정부터 완성된 맞춤 인솔까지

맞춤 인솔 워크플로는 보통 발 형태 측정으로 시작해, 소재를 깎아내거나 쌓아 올려 인솔을 성형합니다. CNC 가공과 3D 프린팅은 대안 경로이며 둘 다 필요하지는 않습니다.

발 3D 스캐닝

맞춤 설계의 출발점으로 발 형태를 디지털로 측정하며, 석고 캐스트와 폼 박스를 대체하거나 보완합니다.

  • 클리닉에 맞는 측정 방식
  • 설계 단계에 필요한 파일 출력
  • 스캔 데이터가 제작 경로로 넘어가는 방식

CNC 가공

단단한 소재 블록을 가공해 인솔을 성형하며, 폼과 EVA 블록을 다루는 랩에 익숙한 경로입니다.

  • 사용 예정인 블록 소재와 크기
  • 예상 일일 생산량과 랩 공간
  • 가공 후 마감 및 탑커버 공정

3D 프린팅

디지털 설계로 인솔 또는 쉘을 층층이 쌓아 만들며, 프린팅 구조를 검토하는 랩에 가공의 대안이 됩니다.

  • 제작하려는 프린팅 구조
  • 검토 중인 프린팅 소재
  • 후처리 및 커버 공정
3D 족저 스캐너 정면 모습

3D 족저 스캐너

발바닥 면을 비접촉 레이저로 캡처하여 맞춤 인솔 설계 단계용 3D 데이터를 내보내는 스캐너입니다.

스캔 방식
비접촉 레이저
스캔 범위 (X × Y × Z)
300 × 170 × 50 mm
스캔 시간
발당 5–10초
300 PRO — 3D 발바닥 스캐너

300 PRO — 3D 발바닥 스캐너

발바닥 면을 비접촉 레이저로 캡처하여 맞춤 인솔 설계 단계용 3D 데이터를 내보내는 스캐너입니다.

스캔 범위 (X × Y × Z)
335 × 160 × 50 mm
스캔 시간
3–10 s
출력
STL / OBJ / ASC
양발 카메라 방식 3D 스캐너

양발 카메라 방식 3D 스캐너

카메라를 이용한 양쪽 발바닥의 3D 스캔.

스캔 범위 (X × Y × Z)
440 × 390 × 20 mm
명시된 스캔 오차
±2–3 mm
스캔 시간(양발)
<1.5 s

프로젝트별로 검토하는 인솔 소재

맞춤 인솔 작업을 위해 논의할 수 있는 소재군입니다. 공급 가능 여부, 등급, 적합성은 추천이나 견적 전에 프로젝트마다 검토합니다.

EVA 및 폼 블록

맞춤 인솔 성형을 위한 베이스 및 쉘 소재.

PU 및 쿠셔닝 폼

편안함과 충격 흡수를 위한 층.

탑커버 및 원단

편안함과 마감을 위한 표면층.

프린팅 소재

3D 프린팅 경로용 소재로, 공정별로 검토합니다.

약정 전에 명확한 답변을

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현재 맞춤 인솔을 어떻게 측정, 설계, 제작하고 있는지와 바꾸고 싶은 점을 알려 주세요.

프로젝트 검토

생산량, 공간, 제작 경로에 적합할 수 있는 장비 옵션과 소재를 검토합니다.

확인된 세부 사항

모델, 사양, 조건은 문의에 대해 서면으로 확인되며 이 페이지를 근거로 가정하지 않습니다.

이 페이지가 주장하지 않는 것

  • 구체적인 장비 정보는 아래에 있으며, 가격과 구성은 문의별로 확인합니다.
  • 소프트웨어 및 기기 호환성은 가정하지 않으며 문의별로 확인합니다.
  • 공장 품질 시험 장비의 소개는 해당 장비를 구매할 수 있다는 의미가 아닙니다.
  • 의료적 적합성과 규제 요건은 임상가와 현지 규정의 책임입니다.

문의 검토에 도움이 되는 정보

  • 귀하의 역할: 클리닉, 맞춤 인솔 랩 또는 브랜드
  • 현재 측정 및 제작 방식
  • 선호 경로: 스캐닝, CNC 가공 또는 3D 프린팅
  • 맞춤 인솔의 대략적인 월간 생산량
  • 현재 사용 중이거나 시험하고 싶은 소재
  • 배송 대상 국가

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문의 양식을 통해 워크플로 세부 정보를 보내 주세요. 프로젝트에 대해 확인 가능한 옵션으로 답변드리겠습니다.

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