Développez des produits de soin des pieds selon les exigences d’utilisation réelles

Pour les concepts de soin des pieds en gel, silicone, mousse et textile, Goldsea aide les marques à traduire l’usage prévu, la forme, la souplesse, les surfaces de contact et les méthodes de fixation en une spécification produit fabricable.

Ce que nous évaluons lors du développement de produits de soin des pieds

Forme et zone de contact

Géométrie du produit, transitions de bord, positionnement, épaisseur et manière dont le produit est en contact avec le pied ou s’intègre dans la chaussure.

Souplesse et comportement des matériaux

Les combinaisons de silicone, gel, mousse et tissu sont étudiées selon l’amorti, la flexibilité, le frottement et l’usage répété.

Fixation et méthode de production

Manchons, housses, pièces moulées, collage et méthodes d’assemblage sont examinés pour assurer une utilisation sûre et une production constante.

Un processus de développement OEM/ODM en six étapes

  1. 01 — Analyse des exigences produit

    Nous examinons l’idée, le plan, l’échantillon, l’usage visé, les dimensions, les priorités de performance et les exigences commerciales avant de recommander une voie de développement.

  2. 02 — Conception et développement technique

    Nous évaluons la structure, l’ajustement, l’épaisseur, l’assemblage et la fabricabilité, puis identifions les décisions à valider par un prototype.

  3. 03 — Sélection et ingénierie des matériaux

    Les matériaux et combinaisons de couches sont sélectionnés selon le confort, le soutien, la durabilité, le poids, la compatibilité avec les procédés et le coût cible requis.

  4. 04 — Modélisation 3D et validation du prototype

    Les modèles CAO et prototypes physiques permettent aux deux équipes d’examiner les dimensions, la construction et la faisabilité de production avant l’engagement de l’outillage.

  5. 05 — Développement d’outillage et échantillonnage

    Une fois la structure approuvée, le projet passe au développement des moules ou de l’outillage, à l’échantillonnage de production et à l’approbation du client.

  6. 06 — Production de masse et contrôle qualité

    L’échantillon approuvé devient la référence de production pour les contrôles matière, la maîtrise des procédés, l’assemblage, l’emballage et l’expédition.