Structure et ajustement
Zones de voûte, de talon et d’avant-pied, profil général, épaisseur, contraintes d’encombrement dans la chaussure et formats pleine longueur ou partiels.
Développement et fabrication OEM/ODM de semelles sur mesure en Chine
Dongguan Goldsea Insole Co., Ltd. est un fabricant OEM/ODM de semelles sur mesure à Dongguan, en Chine. Les marques peuvent partir d’une idée, d’un dessin ou d’un échantillon ; notre équipe mène le projet de l’analyse des exigences à l’ingénierie, la sélection des matériaux, le prototypage, l’outillage, l’échantillonnage, la production et le contrôle qualité.
Ce que nous évaluons lors du développement de semelles
Chaque projet est étudié en fonction de son usage prévu et de ses exigences de fabrication, plutôt que selon une formule standard.
Combinaison de matériaux
Mousses, éléments de soutien, gels, composites et revêtements supérieurs sont combinés selon le toucher, la durabilité et le coût cible requis.
Du prototype à la production
La conception est affinée au moyen d’échantillons avant la confirmation des exigences de moules, d’outillage et de production reproductible.
Vous pouvez démarrer avec une idée, un plan ou un échantillon
- Utilisateur cible, type de chaussure et usage prévu
- Dimensions, épaisseur et priorités de soutien requises
- Échantillon de référence, croquis, fichier CAO ou concept produit
- Matériaux privilégiés, marché cible et exigences commerciales
Un processus de développement OEM/ODM en six étapes
- 01 — Analyse des exigences produit
Nous examinons l’idée, le plan, l’échantillon, l’usage visé, les dimensions, les priorités de performance et les exigences commerciales avant de recommander une voie de développement.
- 02 — Conception et développement technique
Nous évaluons la structure, l’ajustement, l’épaisseur, l’assemblage et la fabricabilité, puis identifions les décisions à valider par un prototype.
- 03 — Sélection et ingénierie des matériaux
Les matériaux et combinaisons de couches sont sélectionnés selon le confort, le soutien, la durabilité, le poids, la compatibilité avec les procédés et le coût cible requis.
- 04 — Modélisation 3D et validation du prototype
Les modèles CAO et prototypes physiques permettent aux deux équipes d’examiner les dimensions, la construction et la faisabilité de production avant l’engagement de l’outillage.
- 05 — Développement d’outillage et échantillonnage
Une fois la structure approuvée, le projet passe au développement des moules ou de l’outillage, à l’échantillonnage de production et à l’approbation du client.
- 06 — Production de masse et contrôle qualité
L’échantillon approuvé devient la référence de production pour les contrôles matière, la maîtrise des procédés, l’assemblage, l’emballage et l’expédition.
Commencez par un prototype ou une petite série pilote
Pour les projets de développement de produit adaptés, Goldsea peut évaluer un prototype ou une petite série pilote avant de passer à une production reproductible. Faisabilité, matériaux, outillage et quantités sont étudiés pour chaque projet.