Concevez des orthèses et produits de soutien pour une production fiable

Goldsea accompagne le développement d’orthèses souples et de produits de soutien combinant mousse, tissu, composants élastiques, systèmes de fermeture et pièces formées. L’objectif est une construction claire pouvant être échantillonnée, examinée et produite de façon constante.

Ce que nous évaluons lors du développement de produits de soutien

Structure de soutien

Couverture, zones de renfort, positions des ouvertures, sens de fermeture et relation entre soutien et mouvement.

Matériaux et construction

Mousse, tissu laminé, composants élastiques, sangles et pièces moulées sont sélectionnés selon la construction requise.

Patronage, tailles et assemblage

Patrons, gammes de tailles, coutures, collage et détails d’assemblage sont affinés par échantillonnage avant l’approbation de production.

Un processus de développement OEM/ODM en six étapes

  1. 01 — Analyse des exigences produit

    Nous examinons l’idée, le plan, l’échantillon, l’usage visé, les dimensions, les priorités de performance et les exigences commerciales avant de recommander une voie de développement.

  2. 02 — Conception et développement technique

    Nous évaluons la structure, l’ajustement, l’épaisseur, l’assemblage et la fabricabilité, puis identifions les décisions à valider par un prototype.

  3. 03 — Sélection et ingénierie des matériaux

    Les matériaux et combinaisons de couches sont sélectionnés selon le confort, le soutien, la durabilité, le poids, la compatibilité avec les procédés et le coût cible requis.

  4. 04 — Modélisation 3D et validation du prototype

    Les modèles CAO et prototypes physiques permettent aux deux équipes d’examiner les dimensions, la construction et la faisabilité de production avant l’engagement de l’outillage.

  5. 05 — Développement d’outillage et échantillonnage

    Une fois la structure approuvée, le projet passe au développement des moules ou de l’outillage, à l’échantillonnage de production et à l’approbation du client.

  6. 06 — Production de masse et contrôle qualité

    L’échantillon approuvé devient la référence de production pour les contrôles matière, la maîtrise des procédés, l’assemblage, l’emballage et l’expédition.